冷却水系统一般是双泵系统，包括贮水池净化和软化水设备及断水时的报警系统。

    可靠的冷却水供应对于电熔化加热装置的安全和连续操作十分重要，一般采用双联泵，每台水泵都能充分供应系统的全部需要水量，还必须配备一个蓄水池和水软化或净化设备，必要的地方还需装备一个封闭的循环冷却系统。为了补偿系统中水的损耗，通常要加一个浮阀恒定水位，但其量是很小的。

    水套的水冷却是电极装置不可缺少的部分。作为冷却用的水必须是软水，其硬度不应超过50ppm，这点极为重要，特别对钼电极水套，冷却水的通道仅有一个很狭窄的横断面，硬水所形成的水垢会很快妨碍水管中的水流，假如用的水不干净，还会使管道淤塞。至少每分钟有8升的水要流过钼电极水套。排出水套并积存在储水箱中的水温不应超过30℃。如果超过此温度，水必须冷却，好在冷却塔中进行(见图2.8.1)。由于冷却水必须是软化水，所以应当采用闭环冷却系统，蒸发的水和其它方面的耗水用软化水补充。管路中要设置离子交换器(图2.8.2)，却水在进入水套以前至少要有2kg/cm2的压力，因而管路中还要装设离心泵。当电源出现故障或停电的情况下，水箱内的备用水能确保水套的冷却水不会中断。水套流出的热水经过出水管进回水管流到储水箱，水箱最少应能容纳3m3的水。从水箱排出的水应清澈可见，此外，还应经过接点流量指示器的敏感元件，当通过水套的冷却水一旦出故障，就立即发出声、光信号。

    冷却水流过的管子最好是铜质的，以防止因腐蚀而使水污染。管子内的阻力应小，因此，对排水管的直径至少应为1.3cm，对进水管的直径通常最少应为0.95cm。

    管道系统设有清除固体杂质的过滤器。为了检查冷却系统的工作，管路中还装有流量计、温度表和压力表。启动冷却水系统前，储水箱要充以软水或经过软化处理的水；然后将水用离心泵打到冷却管路。通过软化管路的水，在循环后，它的硬度应受到检测。若发现水太硬，应让它继续循环直到它的硬度满足要求为止。水的酸度(pH)的调节测量也很重要，因为酸度增加，水的导电率上升会产生不希望有的漏电流现象。

    铜管通过大约一米长的橡胶软管接到水套的进水管，如果水质适合上述要求，通常橡胶软管具有足够的绝缘性能。对全部冷却管路的调整检查和维护是非常重要的。检查包括温度、压力和流过系统的水量。隔一段时间，还要检查水的酸度和硬度。控制仪表的运行情况也要检查，例如，仪表对水压降低和水套流出的水中断是否发出信号。通过周期性检查来监督全部管路的状态，特别是监督橡胶软管的紧密程度和沉淀箱的清洁度。冷却管路系统见图2.8.1。

    水从进水管1抽入，经流量计2到软化处理装置3，再从此流到水箱4，然后又从水箱经过过滤器5，用泵6(在泵6出现故障时用配用泵6a)抽取，经流量计7、阀8和配水器9到电极水套10。热水从这些水套排入集水箱11，再从这里引到冷却塔12，然后回到水箱4。在电源出现故障的情况下，备用水可用事故切换阀13送入管路，再通过软化处理装置14进到配水器9，然后从那里经过阀19进入电极水套10，热水从这些水套仍排到集水箱11。

冷却水管路的另一种布置方案如图2.8.2所示，它适用于有现存软水可利用的场合。软水从管道1打入，通过过滤器2过滤，流到储水箱3，从这里用泵5抽取，通过冷却器6和过滤器7进入电极水套8。然后热水从水套排出经过接点流量指示器10回到水箱3。电源出现故障时，冷却水由水箱11供给。

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