玻璃全电熔窑是利用高温玻璃的导电性，完全依赖电能可作热源来熔化玻璃的设备。相对火焰窑可实现自动控制，所需管理人员少，且劳动条件更好。那么，它的工艺流程是怎样的呢?它的未来前景如何呢?我们今天就来了解一下吧!

　　玻璃全电熔窑的工艺流程：

　　1.配合料的熔化阶段：约需32min，温度从800℃到900℃，配合料在高温的作用下，各个组分本身、各个组分之间经历一系列的物理反应、化学反应和物理化学反应，最后变成硅酸盐和SiO2不透明烧结物的过程。

　　2.玻璃液的形成阶段：硅酸盐形成阶段完成后，配合料中各单组分的加热变化，如SiO2 、芒硝等。

　　3.玻璃液的澄清阶段：在温度降低到200℃~300℃时，玻璃液中的气泡会逐渐逸出，玻璃液变得清澈透明。

　　4.玻璃液的冷却和均化阶段：玻璃液继续降温，到达适合成型的玻璃液阶段。

　　5.成型阶段：采用电加热方式将玻璃液加热到接近软化温度，使玻璃中的残余应力完全消失。加热过程中玻璃不能变形，****加热温度低于软化温度5-20℃为宜。对于弯曲玻璃，则需加热至软化温度，使玻璃贴在模具上。

　　6.淬冷阶段：玻璃加热到设定温度后，必须尽快从加热炉中取出，迅速进行淬冷。垂直法在规定范围内的夹钳痕迹及引起的外观变化除外。

　　玻璃全电熔窑的未来前景：

　　近年，随着中国电力工业发展和能源结构的优化，全电熔工艺和设备在全电熔玻璃窑炉领域的应用不断增加，全电熔玻璃窑炉行业发展态势良好，而且随着光伏产业、显示面板等行业的发展，光伏玻璃、电子玻璃等产品需求有望因此增长。未来，中国全电熔玻璃窑炉需求潜力有望持续释放，行业市场前景良好。

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