玻璃电熔炉在操作过程中前要记得调试，看参数是否正确。不正确的要叫技术人员查看

正常生产情况下，玻璃电熔炉操作十分简便，稳定功率、保持恒定出料量即可。但遇特殊情况，就不能用传统方法了。接触玻璃电熔炉初期还用老观念去指导操作，给生产带来很多麻烦。不是在低温下电加的越多，整体温度升得越快，如果这样可能会造成炉内不均匀升温，上面已叙述冷顶形成困难，发生翻料或漏料；正常时也不是电加的越多越好，如果加电过量，很易“红顶”，依然不能形成冷顶，还造成能源浪费。
在长期实践中得到启示，玻璃电熔炉不象火焰炉调节过程中温度几乎是唯一参数，因热源自内部，电极间玻璃液的电阻是玻璃电熔炉研究的核心，在特殊情况下就要考虑功率、电流、电阻，寻找三者之间与玻璃液整体温度的均衡点，按经验值控制出料量，制作好冷顶，使炉内温度分布达到垂直熔化要求，保障玻璃液质量，达到预期目的。

生产过程中要严格按照规则操作，避免不必要的危险。

１. 在生产实践中保持加电量与出料量匹配并稳定。

２.冷顶是玻璃电熔炉的关键，保持冷顶层适当的厚度，节能、稳定生产。

３.由于电力线分布是很不均匀的，设计时要考虑相邻电极之间的距离、对角之间的距离、电极与池墙之间的距离、出料接口位置，保障熔炉安全。

４.选择适于电极和玻璃性能的澄清剂，严格控制用量。

５.二次加工时，加强工艺控制，以免产生二次气泡。
总之，玻璃电熔炉有自己的独特之处，近几年在玻璃行业迅速发展，但有许多问题还没有从理论上得到很好的解释，需进一步研究和探讨。

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