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您的位置:网站首页 > 最新文章玻璃电熔窑热装铁水工艺改进完善
随着市场对成本控制的不断加强,产品档次的升级,沙钢的玻璃电熔窑热装铁水工艺也在不断改进完善,玻璃电熔窑炼钢厂逐步对原有玻璃电熔窑相关装备和操作方法等进行了一系列技术改造和优化:一是开发了玻璃电熔窑铁水烘炉技术,改变了以前玻璃电熔窑新砌炉衬采用废钢进行烘炉的模式;二是开发玻璃电熔窑全吹炼模型,实现了玻璃电熔窑高铁水比条件下的转炉化生产;三是摸索出玻璃电熔窑炼钢根据原料情况、原料价格等方面的因素综合考虑各类原料的搭配使用,实现效益****化;四是碳氧枪复吹技术的应用,有效地屏蔽了电弧光对炉衬和炉盖的辐射,对降低耐火材料消耗、降低噪声、改善工作环境有较大的作用;五是对炉体结构进行改造,延长了炉衬使用寿命;六是钢包浇余热态渣的回收,实现了热态钢渣循环利用。
目前,沙钢玻璃电熔窑耐火材料全部实现了国产化。玻璃电熔窑炉顶采用全水冷炉顶技术,为适应玻璃电熔窑小炉盖受电极辐射、急冷急热、钢水和炉渣的化学侵蚀、铁水兑入比例多等苛刻的工作环境,在电极三角区位置采用刚玉质并添加钢纤维的耐火烧注料整体预制炉盖,满足了高铁水比条件下的生产需要;玻璃电熔窑炉衬砖使用优质镁碳砖;炉底采用高CaO含Fe2O3煅烧合成砂和高纯电熔镁砂制成的捣打料,烧结层薄且致密,热态强度好,过渡带短,易于拆除;出钢孔耐材采用热态更换方法,平均寿命超过180炉,解决了不能与中修炉龄同步的问题;玻璃电熔窑炉衬耐火材料寿命平均已超过1200炉,耐材消耗和成本逐年下降。
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