大家好，我们是电窑炉的技术工程师，我们最近收到了不少的客户打来的电话是说玻璃电窑炉的相关问题，在此我们特地讲述一下关于玻璃电窑炉的相关问题，如果你们有什么疑问可以直接致电我们公司的相关技术。

所谓全电容窑炉，通常是指配合料熔成导电介质后，玻璃液体本身成为电阻组件，实现玻璃的连续融化。但配合料（含有部分熟料）未熔成导电介质之前，即在烤窑阶段，仍需要气体或液体来加热。  玻璃电熔技术是目前国际上******的熔制工艺，是玻璃生产企业提高产品质量，降低能耗，从根本上消除环境污染的十分有效的途径。对于15t/d以下的小型玻璃熔窑来说，在电力充足和电价适中的地区，用电熔工艺生产各种玻璃制品的综合经济效益是很理想的；在电价高的地区，对于生产彩色玻璃、乳浊玻璃、硅酸盐玻璃、铅玻璃、高挥发组分玻璃或特种玻璃也是很合算的。  电熔窑炉产生的废气量少，防止空气污染；能降低挥发性配合料组分的挥发；降低因结石造成的产品损失；而且玻璃成分均匀，在整个窑炉期间可始终保持满负荷的出料量。另外它的建设投资少，占地面积小。玻璃质量好，效率高，但成本低。玻璃电熔窑炉也有耐火寿命短的缺陷，而且窑炉的用电成本和初期安装成本高。  玻璃电熔窑炉工作原理：玻璃在低温下几乎是绝缘的，但在高温下熔融的玻璃是一种良导体。玻璃电熔窑炉就是将电流引入玻璃液中，玻璃液直接通电加热，通电后两极间的玻璃液在交流电的作用下产生焦耳热，从而达到熔化和调温的目的。玻璃液之所以具有导电性，主要是因为电荷通过离子发生迁移。  导电性的难易是以电阻率ρ（Ω·cm）或其倒数σ（（Ω·cm）-1）来表示，ρ值越小，则电导本领越强。玻璃在室温下为绝缘体，它的电导率约为10-13~10-15 （Ω·cm）-1。如果提高温度，玻璃的电导率会急剧增加，在熔融状态可达到0.1~1 （Ω·cm）-1。电熔化能用来融化几乎所有品种的玻璃以及某些呈现高阻值的硅酸盐材料。各种玻璃的电导率随其成分不同可有很大差别，对同一种玻璃，电导率则是温度的函数。在网状结构中，含有其他改良剂离子时，能降低Na+离子的迁移和玻璃的电导率。例如，加入Ca2+，Ba2+，Pb2+离子会大大增加玻璃的电导率。  玻璃的电阻率强烈依赖于温度，这是因为网状结构空穴中的改良离子，在电场和电场方向影响下移动，从一个空穴流向另一个空穴，离子需要能量，该能量随温度升高而降低，因此，温度升高玻璃液电阻率减小，电导率增加。  目前国外在中小型玻璃电熔窑炉的机理、技术、工艺等方面已经日趋成熟，有许多可以借鉴的理论和经验。就中小型玻璃玻璃电熔窑炉的设计而言，不仅需要遵循玻璃电熔窑炉的常规设计原则，而且还要进一步深入探索和实践，在实际工作中应着重注意开发设计中存在的几个问题：  （1）选择适当的单位熔化率  为保证设备的生产效率和使用寿命，应按炉型、生产纲领等因素在0.8~1.6t/m3之间选取。  （2）炉型的选择  应按熔料量的大小、电极对称布置等要求确定。 （3）电极布置  根据熔料量、炉型结构及供电方式，熔化池电极可采用水平插入和垂直插入。流液洞、上升道和工作池也要布置辅助电极。  （4）流洞的设计 应考虑玻璃不产生回流、保持稳定流速和不能过冷三个问题。  （5）钼电极保护 在钼电极上加上循环水套冷却电极。

好了，以上就是关于玻璃电窑炉的相关信息了，如果你们有什么问题不是很了解的可以直接致电我们公司，我们也希望你们可以来我们公司进行商业洽谈，我们会给你最优惠的价格。

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