玻璃电熔炉是我们很早就开始发展技术了，是20世纪国际上发展起来的一种新技术，取替传统燃煤窑炉，采用电加热方式熔制玻璃产品。虽然玻璃在低温下几乎是绝缘体，但在高温熔融状态下的玻璃却是一种良导体，在熔化的玻璃熔体内插入电极，利用电流的焦耳效应在玻璃熔体内加热，使电能转换热能，转换效率高达90%左右。可见这个产品还是有很高的热效率的，那我们今天就要给你讲述一下这个玻璃电熔炉的相关信息，希望你们可以认真的阅读。

它是采用辐射加热，玻璃原材料由外向内逐渐熔化，顶部温度较高，容易造成气体挥发，有害气体挥发率高达25%～30%，而电熔炉采用的是电极加热，玻璃液从内部加热，顶部温度接近室温，气体挥发率低于3%。另外华富工程公司自行研究开发的电炉电极循环水系统，水的重复利用率在95%以上。

锆刚玉砖是在氧化铝 配料中加入30％～41％的二氧化锆，主要矿物组成是刚玉、斜锆石和玻璃相。主要品种有电熔(或熔铸)锆刚玉砖(又称AZS熔铸砖)和烧结锆刚玉砖。一般情况下锆刚玉砖就是指烧结锆刚玉砖。它是以α-Al2O3、部分稳定二氧化锆和锆刚玉熟料为原料，经配料、成型后，在1700～1750℃下烧成。烧结锆刚玉砖对玻璃熔液侵蚀的抵抗性很强，其抗热震性比熔铸锆刚玉砖强。主要用作玻璃窑和感应炉的内衬，以及轧钢加热炉滑轨等。锆刚玉砖是玻璃窑炉的主要原材料，也是耐火材料中高耗能产品，平均浇注1吨锆刚玉砖需要耗2200度电。同时由于生产工艺及外界环境等因素，刚玉砖生产合格率不能达到100%，因此生产1吨合格锆刚玉砖耗电将近3000度。

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