玻璃全电熔窑是玻璃电熔窑其中的一款，我们在上次去北京参加我们行业主办的节能减排产品的时候特地的说到了玻璃加工行业的几个产品，那其中就包括了玻璃全电熔窑。为此我们也得到了一些专业人士支持与帮助，其中我们的老师陈金方先生在这个领域可谓是元老级的人物了，他也给我们讲述了关于这个玻璃全电熔炉的相关问题，然后我们也希望借这个机会给你们讲述一下关于这个玻璃全电熔窑的一些问题，希望你们可以仔细的阅读。

至于马蹄焰窑炉的加料口角落，那里承受了多种恶劣的侵蚀环境。如配合料的冲刷、熔化初期的化学活泼性、各种粘度、化学成分以及原料的挥发等等。在炉龄期间，很难在这个部分对窑炉进行任何形式的修补。很多公司目前都致力于重新设计这种结构，如进行涂层处理和装置更有效的冷却装置。然而，这个系统中的固有缺点是拐角砖很难固定，并于两侧的砖紧密联接。 由于砖需要往后拉，利用在孔里采用螺杆的钢结构成功地解决了这个问题，但是拉力常常使耐火材料开裂。   AZS砖的使用是非常有效的，但在诸如餐具玻璃以及火石玻璃的高质量玻璃上不能使用该砖。 
  由于加入的配合料能冲刷掉任何铂金箔或喷涂涂层，在该部位使用钼或铂金也是一样的毫无效果。同样，由于在熔化初期产生很多的氧化性气体而使金属氧化，在该部位使用钼也是不行的。众所周知液面线部位很容易被侵蚀，在这个部位，钼同样被氧化，以作者的经验来看，这种方法也是无用的。 
  FIC最近作为特殊客户的先锋，采用一种与众不同的方法。客户有一个问题，就是加料口来加入配合料，通过加料口来加快配合料的流动。在设计这个推进过程中，这很明显在拐角砖附近设置电极非常有用。我们最初认为这行不通，但随着模拟的深入，发现拐角砖附近的一个电极很好地阻止了配合料进入该区域。在窑炉寿命的最后阶段，我们对它进行了仔细的检查，结果发现，窑炉侧墙特别是下部热障处的砖磨损明显小于其它部位。这是因为，所有产品的熔融过程是动态的，而该部位的砖是固定的。FIC通过数学模型说明在该部位电极的热制度是完全可行的。我们成功地说服客户，这值得一试，特别是对窑炉中的配合料进行助熔。对于此次实验，我们将进行仔细监控，并耐心的等待该实验对窑龄的影响。

好了，以上就是关于这个玻璃全电熔炉的技术问题了，如果你们有什么疑问或者问题就可以直接致电我们公司的相关知识，如果你们打算与我们建立长期友好的合作关系可以随时联系我们，我们会给你一个满意的价格优惠。

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