大家好，我们是玻璃电熔炉的相关技术人员，我们在上次就给你讲述了关于这个玻璃电熔炉的内部结构构造，但是这个玻璃电熔炉里面的东西还远不止这些，那我们就给你们讲述一下关于这个玻璃电熔炉的有关知识，希望你们可以仔细的阅读。

当温度达到400℃时，要进废瓷片,把烧成带的热量尽可能传递到冷却带，提高冷却带的温度，防止正式进产品时，冷却带的温度过低，使产品龟裂。各班每小时都要记录窑炉的温度情况，与制定的窑炉升温曲线作比较，发现有较大判别时，要作适当调整。要加强巡视烧嘴的燃烧、窑炉的安全，发现异常时要及时上报，采取措施达到安全后，方能继续升温。温度自动控制系统是由热电偶探测到温度毫伏数值，通过补尝导线传送给温控仪，之后再反馈给执行器，通过执行器及其带动的蝶阀控制窑内各控制点燃料阀门开度，从而控制窑炉各段的烧成温度。低温阶段可以用温控器面板上的设定温度、执行器的开度范围等信息，根据升温曲线进行人工操作。高温阶段结合温锥测定的温度与仪表显示温度以及产品的温度误差输入相应的温度数值，打开窑炉上层烧嘴使燃料全部走执行器，将仪表投入自动运行。执行器阀门开度最好控制在1/3~3/4之间，防止执行范围落入执行死区，提高执行器的灵敏度。温度升至850℃，要将急冷风机开启，以防烧坏急冷风管。当温度升至1000℃时，点燃窑炉上层的烧嘴，开启窑尾的冷却风机，全面按照升温曲线调节好温度分布。温度升到1150~1200℃时，要进行产品的预烧，按照产品的烧成制度，控制好温度范围，将仪表全部投入自动运行状态直到最高的瓷器烧成温度。烘烤完成后即可按照瓷器的烧成制度对窑炉作进一步调试。调试过程中各风机总闸和支闸的开度要适当增加，不能一次改变过大，调整的次数也不宜过多，使窑炉平稳运行。
好了，以上就是关于这个玻璃电熔炉的相关知识了，如果你们有什么疑问或者疑问可以直接致电我们公司的相关技术人员，也可以去江苏大学的玻璃研究中心，我们的老师陈金方就在里面上课做研究。

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