陈金方教授专业从事玻璃电熔炉三十年以来，在国家乃至国际上对于玻璃制品的研究都是十分的透彻，玻璃店熔炉由于他独特的属性与良好的质量而被我们广大消用户所使用青睐，但是想要正真的了解它还有很长的一段路要走，所以我们今天在玻璃电熔炉的这个文章中要说的其实就是关于玻璃电熔炉的内部架构与产品特点，为我们将来介绍它打下一个夯实的基础。

随着进一步的发展，FIC的高品质电极水套被使用在环境非常恶劣的全电熔窑炉中。水套直接浸入到玻璃液中，水套前端承受超过1600℃的高温，然而，对于一个性能优异的水冷设备一直这样工作是基本的要求。大约四年前，FIC应一家生产硼硅酸盐玻璃的企业要求制造新的水套，这种水套将能承受高达1700℃温度。因此，FIC开发了Maxi‘Q’型水套。这种水套独特之处在于它的水路是由310块坚固的不锈钢构成的。这个水路系统是一个完整的系统，它可以同时贯通从上至下的水路和封闭端处的水平连接管路。FIC解决了这些水路连接的问题，Maxi‘Q’型水套已经继续使用四年并且提供了超过100套。然而，这种水套的使用是非常昂贵的，只有在最困难的条件下才使用。而在玻璃或耐火材料附近没有任何的焊接处，就意味着一些潜在的弱点完全消除了。生产过程和所需温度也足够大的水路，一般该水套横截面要大出50％左右。最近发现，这些水套有别的用途，它们可以用于电熔炉的顶部电极系统。一般认为，顶部电极是避免电极与耐火材料的安装问题。然而，这种系统中水套的效率很低。为了使水套更有效且防止钼电极被氧化，水套必须浸到熔融的且已澄清的玻璃液中。在电熔炉中，一般这一温度在1550℃甚至更高。当玻璃熔融、原料中颗粒存在且反应气体放出时，如果水套缩回到反应层，那么钼电极极有可能被氧化。为了避免这种情况，电熔炉系统的建造者们建议定期地抽出电极并更换它们。因为是钼电极，更换过程的温度很高，技术上有难度，且费用昂贵。FIC的Maxi‘Q’型水套因其能够插入到熔融玻璃层的深度而获得外界公认。这种水套十分昂贵但它们物有所值，因为再也不需要经常为了防止钼电极损坏要更换而把水套拉出来。同时，经过合理设计，电极的正常消耗使得该种电极一般每18个月左右推进一次。

好了，以上就是关于这个玻璃电熔炉的相关知识了，如果你们发现有什么不懂得地方或者问题就可以直接致电我们公司的相关技术员，我们会给你们一个满意的答复。让我们十分开心的是，最近我们的陈金方教授在江苏大学开设了关于玻璃电熔炉的课程，细致透彻的给你们讲述设备的知识，你们有兴趣的可以去看看。

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