玻璃全电熔窑是我们著名的教授陈金方先生毕生研究的产品，陈老主要从事电助熔玻璃窑炉、全电熔玻璃窑炉、搪瓷瓷釉电熔炉、陶瓷熔块电窑炉的研究开发和技术推广，现在他来到了江苏大学，给莘莘学子们在课堂上开始讲述玻璃全电熔窑技术。在20年代90年代，玻璃电熔炉的技术逐渐成熟，而且在使用中开始受到了改进。

　　早在20世纪30年代，第一座商业性的电熔窑已由在 3/&/$ 建成。这种窑炉的主要结构特征与蓄热式池窑基本相似，加料系统亦相似，窑内的配合料位置与火焰池窑稍有不同。其辐射损耗较大，能耗为2.4kwh/kg玻璃。

　　无论在什么情况下，玻璃气泡排除必须予以保证。如在池窑的配合料覆盖层上适当地留有一个或数个空穴，排气将不会有什么大困难。当配合料铝含量太高或含碱量过低时，将引起结块现象，并使排气急剧地恶化。高铝和低碱玻璃，特别是高硼铝玻璃，结块趋势尤为严重，以致池窑不能工作，表层形成粘度很大的玻璃层，阻碍了玻璃液内气泡的排除，这样的玻璃电熔窑无法再熔化。

　　对于电熔窑来说，另一个问题是玻璃液起泡沫。泡沫是熔制最初阶段形成的，碳酸盐分解温度约800℃时，气体不再由配合料中逸出，而保留在熔制最初阶段的高粘度液层中，这样便破坏了配合料覆盖层和熔化池的导热作用，使电熔窑的熔化率大大降低。借助于配合料组成的变化，特别是少用甚至不用碳酸盐，可以解决此问题。氟化物的使用，可降低熔制第一阶段低温时的粘度，以便极大地改善除气状况。在配合料中引入氢氧化钠，可大大地提高熔化速度。配合料的熔化状态和原料品种密切有关，比如有家厂某次使用了另一个供货单位的碳酸钾，而原料中气体含量比一般的原料中的含量高，以致于配合料结块也能熔融成良好的玻璃液。

　　关于玻璃全电熔窑的课程我们今天就给你们先说到这里了，如果你们发现有什么不理解的问题就可以直接致电我们公司的相关业务员，我们期待更多对玻璃电熔炉有想法与研究的专业人士加入到玻璃电熔炉中来，给我们增添新的活力。

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