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玻璃电熔炉电熔技术是目前国际上******的熔制工艺,是玻璃生产企业提高产品质量,降低能耗,从根本上消除环境污染的十分有效的途径。对于15t/d以下的小型玻璃电熔炉来说,在电力充足和电价适中的地区,用电熔工艺来生产各类玻璃制品的综合经济效益是很理想的;在电价较高的地区,对于彩色玻璃、乳浊玻璃、硼硅酸盐玻璃、铅玻璃、高挥发组分玻璃或特种玻璃生产也是合算的。
过去我国小型电熔窑的应用一直进展不太大,主要原因有两条:首先是人们普遍认为电熔的价格昂贵,熔制成本高,忽视了电熔可带来的整体效益;其次,以往引进的国外电熔窑由于包含大量的技术费用,选材过于讲究,因而投资很大,一座熔化面积不到2m2,日产量4吨的小型电熔窑,少则二三百万元,多则近千万,对于生产一般玻璃制品来说,是难以接受的。即使引进了也往往因为折旧费用过高而被迫停用。我们设计的电熔窑,以我国的国情为基础,根据产品特点确定适当的窑龄,着重考虑综合经济效益,大量采用国产优质材料,在满足产品质量要求的前提下,大大降低了电熔窑的造价。以上述规模的电熔窑为例,包括电极和全套电熔自动控温装置在内的设备投资只需约100万元,每次冷修费用也不过十余万元,为玻璃全电熔技术的广泛应用创造了条件。
玻璃熔窑有如下优点:没有废气,防止空气污染;降低挥发性配合料组分的挥发;玻璃均匀;降低因结石造成的产品损失;在节假日停产后恢复生产的困难较少;熔窑大修较快;在整个窑期内可始终保持满负荷的出料量;占地面积小;二氧化碳的回收 ;热量散失减少;玻璃质量好、效率高、成本低;建设投资少;全电熔窑易于调节控制,操作范围广,热工制度比池炉稳定。
总之,在环保要求严格、电价低兼、玻璃熔化困难、玻璃质量要求高、生产规模小时可考虑全电熔窑。
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