前面我们公司介绍了关于玻璃窑炉施工的一些情况，今天我们简单介绍下玻璃电熔炉的情况，希望可以给大家一些帮助。
玻璃电熔炉是20世纪国际上发展起来的一种新技术，取替传统燃煤窑炉，采用电加热方式熔制玻璃产品。虽然玻璃在低温下几乎是绝缘体，但在高温熔融状态下的玻璃却是一种良导体，在熔化的玻璃熔体内插入电极，利用电流的焦耳效应在玻璃熔体内加热，使电能转换热能，转换效率高达90%左右。
玻璃电熔炉的主要优势有：传统火焰熔炉是采用辐射加热，玻璃原材料由外向内逐渐熔化，顶部温度较高，容易造成气体挥发，有害气体挥发率高达25%～30%，而电熔炉采用的是电极加热，玻璃液从内部加热，顶部温度接近室温，气体挥发率低于3%。
    玻璃电助熔炉的节能情况：在用火焰直接加热的池窑中，采取局部的高效率直接通电方式加热，可提高深层玻璃液的温度和增加出料量。国外的电助熔窑，熔化率有的已达3.5t／m2d以上，既能提高产量，又提高了玻璃液质量。因此发展电助熔窑是节能发展的新方向。
全电玻璃熔炉：可以采用冷顶，熔化率可从火焰窑的0.4～0.7左右提高到1.5～2.0左右，使能耗降低，产品质量提高，色泽透明，成本降低。
      传统燃煤、燃气等池炉为辐射加热，需要强保温，高温玻璃液对刚玉砖侵蚀严重，所以需要两层甚至多层刚玉砖砌筑，池底刚玉砖能达到几米的厚度，来防止玻璃液的冲刷造成的漏料,大量的刚玉砖投入需要耗费大量的电力。而玻璃电熔炉采用电加热方式，不需要强保温，窑炉池壁只采用半保温即可完成玻璃的熔制。池底一层刚玉砖和粘土砖，总厚度不到0.5米。由于采用半保温或不保温方式，大大提高了刚玉砖的使用寿命。不仅节省了耐火材料的使用量，更节省了的大量的电力消耗。
    作为玻璃窑炉设计服务的一种，在与传统火焰熔炉相比较之下，电熔炉的优势还是比较明显的，在科技日益发展的今天，我们在除了看到高效能的好处之外，还该注意节能环保。

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