玻璃电熔对于提高熔炉的热效率、熔化率以及质量都具有无可非议的优越性。众所周知，在火焰炉中存在着氧化一还原气氛的变化和某些氧化物的挥发损失，造成玻璃着色不稳定，成本提高。在保持输入功率稳定的情况下，采用电炉冷炉顶熔化，即可克服上述缺点。对有色信号玻璃、装饰玻璃以及人造珠宝玻璃等方面也进行了试验研究，小型玻璃电熔炉（0.5~4t/d)已经投入应用。以下主要介绍近几年发展的颜色玻璃电熔的工艺特性。
1．有色玻璃特性和电熔化工艺特性
　　 玻璃玻璃电熔炉的加热是依靠电极输人电流，通过焦耳热效应（P= I2R）发热。与火焰炉比较，玻璃电熔炉熔化地更深，对于那些在红色和近红外区强烈吸收的颜色玻璃（ CaO、NiO、CuO、Fe2O3），其透热差，比同样基础成分组成的无色玻璃需要更长的熔化时间，更高的温度，或易在池深方向产生温度梯度。尤其是玻璃中的Fe2O3含量，它比火焰炉中的影响更大。但是熔化绿色与棕色玻璃会出现了一系列的问题：料液中出现硝水，边缘电极弯曲，熔化温度也有提高。
　　 有色玻璃根据着色方式基本上可分为两大类，即离子着色与分子着色。由于在熔化过程中变价金属离子着色（Cr2O3、MnO2、Fe2O3、CuO等）时，着色剂与配合料中其它化合物的反应产生氧化还原作用，对铝电极具有氧化作用，造成对电极的侵蚀。因此，作为着色剂，其用量必须控制在一定的范围内。
　　 玻璃的分子着色（琥珀色、硒镉红等），着色剂在火焰炉熔化过程中易挥发。由于全玻璃电熔炉冷炉顶熔化玻璃料液表面复盖一层配合料(10－15cm)，阻止了易挥发着色剂以及反应生成气体的逸出。因此，着色剂的用量必须通过玻璃电熔炉的试验调整，不能延用坩埚炉或地炉的配方。
2.信号灯玻璃
　　 信号玻璃主要用于铁路、航空以及水路交通的信号灯挂片。每种颜色都有规定的色度图座标（X、Y值）。过去生产这种玻璃一直采用人工吹制玻璃圆筒、剖开、摊乎、制成平板玻璃。电熔信号玻璃是采用2t/d小型玻璃电熔炉拉制成约500cm宽的玻璃板，玻璃中着色剂的用量可用加合法计算，玻璃颜色比火焰炉更稳定。
2.1琥珀色玻璃
　　 琥珀色玻璃是由于碱性玻璃中的多硫化铁的存在（NaFeS2）使玻璃呈红褐色。而FeS是使玻璃呈黄褐色至灰褐色的。首先在1t/d的电炉中熔化试验重建后扩大到2t/d。通过色度图座标测定的结果表明，只有用S、C作着色剂时才能达到要求。而用Fe2O3、Na2SO4，C以及Se的组合着色达不到要求的颜色。

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