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您的位置：网站首页 > 最新文章玻璃的电熔化与电加热-目录
第一编 玻璃电熔基础
1 玻璃的导电行为 …………………………….2
1.1熔融玻璃的电导率…………………………………..3
1.1.1玻璃的导电性
1.1.2熔融玻璃电导率和温度的关系
1.1.3熔融玻璃电阻率与化学成分的关系
1.1.4混碱效应的应用实例
1.1.5常用的熔融玻璃的电阻率—温度曲线
1.1.6失调角和稳定性准数对玻璃电熔控制的影响
1.1.7熔融玻璃电阻率的计算
1.1.8玻璃的粘度
1.2 电极间玻璃液电阻的计算………………………….14
1.2.1欧姆定律的应用
1.2.2板状电极间玻璃液电阻的计算
1.2.3两支平行棒电极间的电阻
1.2.4两列平行放置的棒电极的电阻
1.2.5两支相对放置的棒电极的电阻
1.2.6三相电极的电阻计算
2 电极 …………………………………………..19
2.1 电极的选择原则…………………………………..19
2.2 钼电极………………………………………………19
2.2.1 钼电极的物理性能…………………………….…20
2.2.2 钼电极的的组织结构变化…………………….…21
2.2.3 钼电极的化学组成……………………………….22
2.2.4 钼电极的结构和布置………………….…………28
2.2.5 电极水套…………………………………….40
2.2.6 钼电极临界电流密度和尺寸的选择…………………………47
2.2.7 钼电极的蚀损与保护………………………….…49
2.2.8 钼电极的电缆联结……..…………………………52
2.2.9 钼电极的使用及注意事项…………………………53
2.3 氧化锡电极…………………………………………56
2.3.1氧化锡电极的概述……………………………….
2.3.2氧化锡电极的物理性能…………………………57
2.3.3氧化锡电极的化学性能…………………………62
2.3.4 氧化锡电极的制造工艺………………………..62
2.3.5几种常用的氧化锡电极………………………….63
2.3.6 氧化锡电极的安装和使用……………………….64
2.3.7 氧化锡电极的的蚀损…………………………….66
2.4 硅碳棒电热元件…………………………………….66
2.4.1硅碳棒的物理性能………………………………..66
2.4.2 硅碳棒的化学性能………………………………..67
2.4.3硅碳棒的老化和涂层保护………………………..68
2.4.4硅碳棒的规格与型号……………………………..68
2.4.5硅碳棒的电气联接………………………………..70
2.4.6硅碳棒的使用注意事项……………………………70
2.5二硅化钼发热体……………………………………..72
2.5.1硅钼棒的理化性能…………………………………72
2.5.2安装方法…………………………………………..75
2.5.3使用要点…………………………………………..76
2.6石墨电极……………………………………………..80
2.7铂电极………………………………………………..81
2.8 冷却水系统………………………………………..81
3 供电与控制…………………………………….84
3.1 供电及控制系统…………………………………….85
3.1.1可控硅+隔离变压器
3.1.2可控硅+磁性调压器
3.1.3感应调压器+隔离变压器
3.1.4抽头变压器
3.1.5T型变压器
3.2 可控硅控制系统…………………………………….92
3.2.1接隔离变压器的可控硅系统
3.2.2接磁性调压器的可控硅系统
3.2.3接过零触发的周波控制器的可控硅控制系统（调功器）
3.2.4移相控制器的可控硅控制系统（调压器）
3.3 可控硅的触发系统及触发仪表…………………….97
3.3.1恒流控制
3.3.2恒温控制
3.3.3恒电阻控制
3.3.4周波控制器(调功器)
3.3.5可控硅调压移相控制器（TG－Y1/3－A/B型）
3.4 电加热闭环控制方案……………………………...105
3.5 变压器的设计选型…………………………….....106
3.5.1变压器的设计选型
3.5.2变压器的选择的注意事项
3.6 供电及控制系统设计过程中的注意事项………...108
3.7 控制柜的设计与制造……………………………….108
3.7.1电熔化所需的基本设备
3.7.2仪表控制柜
3.7.3对控制系统的要求
3.7.4开关
3.7.5快速熔断器的选择
3.7.6可控硅元件的选取
4 玻璃电熔窑的电源选择……………………...113
4.1玻璃电熔窑的熔化电熔…………………….........113
4.2玻璃电熔窑的应急电源…………………….........113
4.3功率因素的提高……………………………………….115
4.3.1功率因数补偿方法
4.3.2功率因数的计算与补偿容量的确定
4.3.4补偿容量的确定
5 砌窑材料………………………………………….120
5.1烧结锆刚玉砖
5.2电熔锆刚玉砖
5.3电熔刚玉砖
5.4电熔锆铬刚玉砖（AZCS）
5.5电熔石英砖
5.6电熔锆石英砖
5.7耐火材料的钻孔
第二编 全电熔玻璃窑 6 全电熔玻璃窑概述........................1 6.1全电熔窑的优缺点............................1 6.1.1全电熔窑的优点..................................1 6.1.2全电熔窑的缺点................................1 6.2全电熔窑的分类..............................3 6.2.1热顶电熔窑...................................3 6.2.2半冷顶电熔窑.................................4 6.2.3冷顶电熔窑...................................5 6.2.4含有高挥发性组份的玻璃电熔窑.................5 6.2.5熔化深色玻璃的电熔窑.........................6 6.2.6小型电熔窑...................................7 6.2.7中型和大型熔窑...............................7 6.3 全电熔窑一览...............................7 6.3.1Gornelius电熔窑.............................7 6.3.2 Souchon-Neuvesel窑..........................11 6.3.3 Borel窑.....................................12 6.3.4 W. Konig窑..................................15 6.3.5 Grebenshtchirkov窑..........................16 6.3.6 Penberthy窑.................................17 6.3.7双室电熔窑...................................19 6.3.8铅晶质玻璃电熔窑（T型窑）.....................25 6.3.9六角形竖井式电熔窑（德国SORG公司设计的VSM电熔窑）...27 6.3.10“波歇”(Pochet)窑...........................28 6.4全电熔窑的熔制特性及其对配合料的要求………..28 6.4.1电熔窑中的液流情况 6.4.2配合料的制配 6.4.3配合料的化学反应 6.5 玻璃电熔窑是玻璃厂防止环境污染的有力举措....30 6.5.1全电熔窑的熔化反应降低了有毒气体(如SO2、NOX)的排放量...31 6.5.2降低有害的挥发性玻璃组份......................32 6.5.3降低挥发到空气中的尘粒.......................32 6.5.4降低了窑炉周围的操作温度.....................32 6.5.5降低了燥音...................................32 6.6玻璃全电熔窑的技术经济分析...................33 6.6.1粉尘或废气净化设备...........................33 6.6.2能源消耗和热效率.............................34 6.6.3基建投资.....................................35 6.6.4节约的挥发性原料.............................36 6.6.5全电熔窑的技术经济分析实例...................36 7 全电熔窑的结构设计…………………………………….38 7.1全电熔窑的形状……………………………………..38 7.2全电熔玻璃窑炉的加料……………………………..41 7.2.1垄式加料机…………………………………………….42 7.2.2螺旋式加料机………………………………………….43 7.2.3皮带振动式加料机…………………………………….43 7.2.4作扇形回转运动的皮带式加料机…………………….44 7.2.5带振动槽的加料机…………………………………….44 7.2.6旋转播料式加料机…………………………………….44 7.2.7可倾翻的旋转播料式加料机…………………………45 7.2.8带旋转料仓的加料机………………………………….46 7.3供电电源和电极连接……………………………….46 7.3.1单相系统……………………………………………..47 7.3.2两相系统……………………………………………..47 7.3.3三相系统……………………………………………..49 7.4全电熔窑主要尺寸的确定…………………………….…52 7.4.1全电熔窑熔化面积的确定…………………………….….52 7.4.2全电熔窑熔化池****深度的确定…………………………52 7.5全电熔窑各部位耐火材料的合理选用和窑的保温……53 7.5.1全电熔窑各部位耐火材料的合理选用……53 7.5.2全电熔窑的保温………………………………………53 7.6全电熔窑的热平衡计算………………………………..55 7.7电极插入方式的选择…………………………………..56 8.8供电变压器电流和电压的确定…………………………56 8 玻璃全电熔窑的烤窑和运行………………………56 8.1电熔窑的烤窑…..…………………………………....56 8.1.1烤窑要求 8.1.2电熔窑烤窑过程 8.1.3电熔窑的烤窑过程遇到的问题和解决办法 8.2电熔窑的操作………………………………………..…58 8.2.1 熔化温度和输入功率 8.2.2 熔化量（翻转限Turn—Down Limit）。 8.2.3 配合料覆盖层 8.2.4 电极插入深度 8.2.5 玻璃组成及配合料 8.2.7停电问题 8.2.8电极和电极冷却水套 8.2.9 更换电极 8.3电熔窑的运行………………………………………..…63 8.3.1热顶电熔窑的运行 8.3.2冷顶电熔窑的运行 8.4电熔窑的运行实例…………………………………..…67 例1 小型玻璃电熔窑的运行实践…………..…………..67 例2 小型硼硅酸盐玻璃电熔窑操作和换料经验总结……70 例3 Laurens-Pieree玻璃公司电熔窑的运行情况………72 例4 熔制铅晶质玻璃的“T”形电熔窑的运行………….74 9 全电熔窑的典型实例........................75 9.1使用硅钼棒间接加热的电热坩埚窑...............75 例1双坩埚室的电热坩埚窑........................76 例2熔制铅晶质玻璃的电热坩埚窑...................76 9.2 熔制钠钙硅玻璃全电熔窑.....................77 例3 日产6 t钠钙玻璃全电熔窑...................77 例4 日产0.5 t白料眼镜玻璃的小型电熔窑.........78 例5 日产3 t灯泡玻璃的全电熔窑炉...............84 例6 日产6 t灯泡玻璃的全电熔窑...................87 9.3 熔制铅玻璃的电熔窑..........................89 9.3.1铅晶质玻璃的熔制..............................89 9.3.2铅晶质玻璃电熔窑的现状及发展前景...............89 9.3.3铅晶质玻璃全电熔窑电极的选用...................89 例7 日产7t铅晶质玻璃的电熔窑..................90 例8 用钼电极熔制铅晶质玻璃电熔窑...............92 例9 日产1.3t的铅晶质玻璃电熔窑...............93 例10 日产3t的铅晶质玻璃电熔窑.................93 例11 日产9t的铅晶质玻璃电熔窑.................94 例12 用棒状氧化锡电极的电熔窑.....................96 例13 用块状氧化锡电极的电熔窑.....................97 例14 日产1～3t铅晶质玻璃的电熔窑..............98 例15 日产12t铅晶质玻璃的电熔窑................100 例16 熔化钡晶质玻璃的电熔窑....................101 例17 熔制铅晶质玻璃的三相电熔窑.................102 例18 日产12t的铅玻璃电熔窑....................105 9.4 熔制硼硅酸盐玻璃的电熔窑..................107 9.4.1减少硼挥发的机理.............................108 9.4.2厚料层垂直深层电熔技术.......................109 9.4.3高硼硅玻璃熔化特点及使用电熔的优越性.........110 例19 日产1.5 t高硼硅玻璃的电熔窑..............113 例20 日产150kg高硅氧玻璃的电熔窑..............116 例21 日产1.4～1.8 t硼硅玻璃的电熔窑...........119 例22 熔化无碱铝硼硅酸盐玻璃的小型电熔窑........121 例23 日产25 t和40 t的高硼硅玻璃的电熔窑......122 例24 生产派来克斯硬质玻璃的电熔窑..............126 9.5 熔制氟乳浊玻璃的电熔窑.....................127 例25 日产300kg玻璃马赛克的电熔窑.............127 例26 日产7t氟化物玻璃的电熔窑.................129 例27 日产4～6t氟乳浊玻璃的电熔窑...............130 例28 日产3t氟乳浊玻璃的电熔窑...............131 例29 日产0.5～1.5t氟乳浊玻璃的电熔窑...........134 例30 日产1.5t乳白玻璃电熔窑...................136 9.6 熔制有色玻璃的电熔窑......................139 例31 熔制有色玻璃的电熔窑.......................140 例32 日产1.5t黑色玻璃的电熔窑................140 9.7 玻璃纤维电熔窑..............................144 例33 日产2.5t耐碱玻璃球的电熔窑................144 例34 日产300Kg耐碱玻璃纤维的电熔窑.............148 9.8 熔制瓷釉的全电熔窑..........................157 9.8.1 熔制瓷釉电熔窑概述.........................157 9.8.2 熔制瓷釉电熔窑的设计和应用................159 例35 日产1～1.5t钛白粉搪瓷瓷釉电熔窑...........160 例36 熔制搪玻璃底釉和面釉的电熔窑...............163 9.9 日池炉式电熔窑.............................164 例37 日产500Kg硬质玻璃的电熔日池窑...............165 9.10 小型热顶电熔窑.............................168 例38 生产支架玻璃杆的全电熔窑...................168
第3编 火焰池窑的电助熔 第10章 火焰池窑的电助熔的意义………………....1 10.1 池窑电助熔的优点………………………….....1 10.2 电助熔加热的技术经济分析……………….....5 第11章 电助熔池窑的设计和操作要点………………7 11.1电助熔窑内的电极布置和功率配置………………7 11.2 电助熔加热功率的计算………………………….14 11.3 电助熔窑炉的耐火材料的选择………………….15 11.4 电助熔池窑的操作要点………………………….16 第12章 电助熔池窑的实例……………………………17 12.1硼硅酸盐玻璃电助熔池窑…………………………17 例1生产安瓿玻璃的电助熔池窑………………………17 例2 生产高硼硅仪器玻璃的电助熔池窑………………21 12.2生产有色玻璃的电助熔窑炉……………………..24 例1．生产翠绿色瓶的电助熔池窑…………………….21 例2 生产香槟瓶的电助熔池窑………………………26 12.3 生产平板玻璃的电助熔池窑……………………31 例1 生产平板玻璃的电助池窑……………………….31 例2 烧发生炉煤气的蓄热式马蹄焰池窑的电助熔池窑…33 12.4玻璃球窑的电助熔技术………………………….41 例1 用重油为燃料的电助熔池窑…………………….41 例2 用煤气为燃料的电助熔池窑…………………….43
第4编 电加热料道的基本理论 ………………………..1 第13章 电加热料道的基本理论………………………..1 13.1供料道工作原理及其加热现状……………………..1 1．对供料道的要求……………………………………....1 2.供料道加热的现状……………………………………..3 13.2 供料道电加热的优越性…………………………….3 13.3供料道电加热分类…………………………………..4 1. 直接式、间接式、混合式电加热料道…………………4 2. 低流量、中等流量、高流量料道………………………5 13.4 供料道电加热时的技术经济分析……………………6 1.设备投资………………………………………………….6 2.设备的折旧……………………………………………….6 3.与柴油加热供料道的比较……………………………….7 4.电加热时成品率的提高………………………………….10 第14章 供料道电加热的设计…………………………….11 14.1料道加热方式的选择………………………………….11 1.辐射式和埋入式电加热的比较…………………………..11 2．混合式电加热的采用…………………………………….11 14.2 料道与工作池的接口………………………………….12 14.3 电加热料道能耗的计算和变压器功率确定………….12 1．电加热能耗的计算……………………………………….13 2.变压器功率的确定………………………………………..15 14.4 电极配置……………………………………………….15 14.5电加热料道用的耐火材料和保温材料………………..16 第15章 供料道电加热的使用……………………………..16 15.1 埋入式供料道电加热时电位场和温度场的分布………16 1．均匀电场中的情况………………………………………..16 2．非均匀电场中的情况……………………………………..17 3．供料道电加热时玻璃液的电位场和温度场分布…………18 15.2 埋入式供料道电加热时玻璃液产生气泡的原因………19 1．钼电极中的碳含量…………………………………..19 2．玻璃液温度…………………………………………..20 3．电流密度……………………………………………..20 4．玻璃添加剂…………………………………………..21 第16章 供料道电加热实例…………………………….23 16.1用硅碳棒的辐射式电加热………………………..23 1.辐射式电加热供料道的设计………………………….23 例1 某厂保温瓶瓶胆自动吹泡机生产线的辐射式供料道电加热………28 例2 某厂生产西林瓶的CU型辐射式供料道电加热……29 例3 生产硼硅酸盐玻璃制品的辐射式供料道电加热……31 例4 生产玻璃瓶的辐射式供料道电加热…………………32 16.2 成型通路的电加热…33……………………………..33 1.成型通路电加热的设计和运行………………………….33 例1 生产E玻璃的池窑通路电加热……………………….35 16.3 用板状钼电极加热…39……………………………..38 1.板状与棒状钼电极加热供料道的比较……………………38 2.板状电极的作用区域……………………………………..39 3.变压器电工参数的确定…………………………………..39 4.板状钼电极料道的启动与保护……………………………40 5.影响板状钼电极使用寿命的因素………………………..40 例1 生产医药小瓶的板状钼电极加热供料道………………41 例2 生产茶色啤酒瓶的板状钼电极加热供料道……………42 例3 生产棕色啤酒瓶的板状钼电极加热供料道……………46 例4 制瓶厂板状钼电极加热供料道的应用情况……………48 例5 电加热供料道技术的试验与应用………………………48 例6 生产棕色黄药瓶啤酒瓶双滴料板状钼电极加热供料道…51 例7 生产玻璃器皿的板状钼电极加热供料道…………………53 例8 某制瓶生产线板状电极电加热供料道…………………57 例9 某厂引进的供料道电加热技术简介………………………60 16.4 用棒状钼电极的电加热…61…………………………….60 例1 生产器皿玻璃的棒状钼电极电加热供料道………………61 例2 某灯泡厂拉管线棒状钼电极供料道………………………63 例3 生产轻量输液瓶中性玻璃的棒状钼电极加热供料道……69 例4 国外某公司十五条有色玻璃电加热供料道的情况介绍…71 例5 某厂棒状钼电极加热供料道和水煤气多喷咀加热供料道的比较…76 16.5氧化锡电极加热的供料道……………………………….78 例1 某器皿厂用氧化锡电极的加热供料道……………………78 例2 某灯泡厂用氧化锡电极加热的供料道……………………81 16.6 热套法电加热 ………………………………………….83 1.料道内衬砖材料和引电材料………………………………..83 2.引电片的布置………………………………………………..84 3.效果和发展方向……………………………………………..85 16.7 辐射式电热元件和埋入式电极相结合的混合电加热料道…86 例1 硅碳棒和氧化锡电极相结合的混合电加热………………86 例2 硅碳棒和钼电极相结合的混合电加热……………………87 例3 生产硼硅酸盐玻璃的混合电加热料道……………………92 16.8含料盆电加热料道………………………………………….93 例1. 用双滴料生产15CC黄料小瓶的(含料盆)电加热的料道 …93 例2 料盆的电加热……………………………………………….95 例3 料盆的电加热……………………………………………….95 例4 采用硅碳棒辐射电加热料盆 …………………………….96 16.9 人工挑料口的电加热………………………………………97 16.10 料道着色………………………………………………….98
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